1. Priemyselný hluk: vážny problém, ktorý je potrebné naliehavo vyriešiť
Prostredie priemyselnej výroby je zložité a rozmanité a zdroje hluku sú rozsiahle a silné. Pri banských operáciách, keď drvič drví rudu, silná mechanická sila spôsobuje, že sa ruda zráža medzi sebou a generovaný hluk je ohlušujúci, čo nielenže poškodzuje vypočutie banských pracovníkov, ale tiež narúša okolité ekologické prostredie. Blastová pec dúchadla v metalurgickom priemysle s vysokorýchlostným rotujúcim obežníkom a silným prúdom vzduchu vytvára extrémne vysokú intenzitu hluku. Pracovníci, ktorí sú v tomto prostredí po dlhú dobu, čelia sérii zdravotných problémov, ako sú straty sluchu, nespavosť a úzkosť. Podľa štúdie Svetovej zdravotníckej organizácie (WHO), dlhodobé vystavenie hlukovému prostrediu nad 85 decibelmi (DB) poškodí sluch ľudí a na mnohých priemyselných miestach môže byť intenzita hluku často ľahko prekračovať 90 dB a dokonca aj v niektorých veľkých kovaniach, hluk môže byť hluk až 110 dB alebo viac.
Vo vnútri workshopu sú rôzne typy spracovateľských zariadení husto usporiadané a hluk generovaný ich príslušnými operáciami sa navzájom prekrýva a vytvára hlučnú zvukovú vlnu. To nielen ovplyvňuje normálnu komunikáciu medzi pracovníkmi, čo vedie k chybám prenosu informácií, čím sa znižuje účinnosť výroby, ale tiež spôsobuje vážne rušenie niektorých výrobných väzieb s extrémne vysokými presnými požiadavkami, ako je napríklad výroba elektronických čipov a spracovanie presných prístrojov. Vibrácie zariadenia spôsobené hlukom môžu spôsobiť odchýlky v obvodoch čipov, zvýšiť chybnú mieru a priniesť podnikom obrovské hospodárske straty. Zároveň, keď sa pozornosť spoločnosti na ochranu životného prostredia a zdravie povolania neustále zvyšuje, vlády rôznych krajín zaviedli prísne normy emisií priemyselného hluku. Ak podniky nemôžu efektívne kontrolovať hluk, môžu nielen čeliť vysokým pokutám, ale tiež ovplyvniť sociálny imidž a trvalo udržateľný rozvoj podnikov.
2. Tajomstvo štrukturálneho dizajnu redukcií špirálových špirálových špirálových zariadení
Nízko-špirálové špirálové špirálové špirálové prevodové kolesá prijíma kompaktné a optimalizované usporiadanie v konštrukčnom dizajne. Tento koncept dizajnu prechádza celou štruktúrou reduktora. Prevody sú základnými komponentmi reduktorov a ich konštrukcia parametrov je rozhodujúca. Výkon redukcie môže byť výrazne ovplyvnený starostlivým navrhnutím modulu prevodového stupňa, počtu zubov, uhol špirály a ďalších parametrov. Modul určuje veľkosť a kapacitu prevodovky. Primeraný výber modulu môže byť prevodom stabilnejší pri vysielaní energie a znížiť náraz a vibrácie. Stanovenie počtu zubov úzko súvisí s prenosovým pomerom. Primeraný počet zubov môže zabezpečiť presnosť a stabilitu prenosu. Dizajn uhla špirály je ešte kritickejší. Uhol špirály špirálového špirálového prevodového stupňa spôsobuje, že kontaktná čiara povrchu zubov je naklonená. Počas procesu prenosu sa zvyšuje počet zubov, ktoré sa zúčastňujú na sieti a prekrývanie sa zvyšuje. Je to ako viacero pastorov, ktoré spolupracujú na zdieľaní záťaže, čo výrazne znižuje nárazovú silu znášanú jediným prevodom, čím sa znižuje hluk spôsobený nárazom. Relevantné údaje o výskume ukazujú, že za rovnakých podmienok prenosu je možné nárazové zaťaženie špirálového špirálového zariadenia znížiť o 30% - 50% v porovnaní s čelným prevodom.
Okrem optimalizácie parametrov prevodových stupňov by sa nemala ignorovať štruktúra a veľkosť krytu. Ako vonkajší plášť reduktora, kryt nielen chráni vnútorné komponenty, ale má tiež dôležitý vplyv na celkovú stabilitu a kontrolu hluku reduktora. Optimalizáciou štruktúry krytu a prijatím primeraného usporiadania rebier a konštrukcie hrúbky steny sa môže zvýšiť tuhosť krytu a je možné znížiť deformáciu a vibrácie počas prevádzky. Zároveň optimalizácia veľkosti krytu tak, aby zodpovedala usporiadaniu vnútorných prevodov a iných komponentov, môže účinne znížiť rezonančnú plochu vnútorného priestoru. Rezonancia je jedným z dôležitých faktorov zosilnenia hluku. Ak je prirodzená frekvencia zariadenia blízko k vonkajšej frekvencii excitácie, dôjde k rezonancii, čo spôsobí prudké zvýšenie hluku. Redukcia špirálového špirály JK nízko hluku Dômyselne sa vyhnite frekvencii rezonancie prostredníctvom presného štrukturálneho dizajnu, čím výrazne znižuje tvorbu hluku.
Napríklad v niektorých zdravotníckych zariadeniach s extrémne vysokými požiadavkami na hluk, ako je napríklad hnací systém zobrazovania magnetickou rezonanciou (MRI), sú požiadavky na riadenie hluku takmer tvrdé. Použitý reduktor špirálového stupňa s nízkym hlukom bol opakovane simulovaný a testovaný a jeho štrukturálna rezonančná frekvencia je úplne rozložená s prevádzkovou frekvenciou zariadenia. Počas procesu navrhovania inžinieri používali technológiu pokročilého počítačového dizajnu (CAD) a analýzy konečných prvkov (FEA) na optimalizáciu štruktúry prevodového stupňa a krytu pre viacero kôl. Simuláciou rozloženia napätia, režimu vibrácií a dráhy šírenia hluku za rôznych pracovných podmienok sa parametre prevodového stupňa a štruktúra krytu presne upravia tak, aby sa zabezpečilo, že reduktor počas prevádzky dokáže udržať extrémne nízku hladinu hluku, čo poskytuje záruku pre presnú činnosť zdravotníckeho zariadenia.
V oblasti špičkových elektronických výrobných zariadení, ako je napríklad presný prenosový systém litografických strojov ChIP, existujú aj prísne požiadavky na hluk a vibrácie. Redukcia špirálového špirály JK s nízkym hlukom účinne znižuje hluk a vibrácie počas prevádzky zariadenia optimalizáciou konštrukčného dizajnu. V skutočných aplikáciách má po testovaní akustickou testovacou agentúrou čip litografický stroj s nízkym špirálom reduktora špirálového prevodového stupňa reduktor prevádzkového šumu o viac ako 15 dB v porovnaní s tradičným reduktorom a amplitúda vibrácií zariadenia je tiež výrazne znížená, výrazne zlepšuje presnosť a rýchlosť výnosu výroby ČIP.
III. Významný účinok na zníženie šumu štrukturálneho návrhu v skutočných aplikáciách
V textilnom priemysle je vysokorýchlostná prevádzka stavov jedným z hlavných zdrojov hluku z dielne. Tradičné reduktory vytvárajú počas prevádzky veľa hluku v dôsledku neprimeraného konštrukcie. Situácia sa výrazne zlepšila po použití špirálového špirálového špirálového prevodového stupňa JK. Na výrobnom workshope veľkého textilného továrne, po výmene redukcie tkalosti, bolo hlukové prostredie v dielni výrazne optimalizované. Podľa údajov agentúry na testovanie akustických testov sa za rovnakých výrobných podmienok v porovnaní s predtým znížil prevádzkový hluk tkáčstva pomocou nízko-špirálového reduktora špirálového prevodového stupňa v porovnaní s predchádzajúcim. Tento efekt redukcie hluku zvyšuje príjemnejšie pracovné prostredie v dielni, komunikácia medzi pracovníkmi je plynulejšia a zlepšuje sa aj efektívnosť výroby. Podľa štatistík továrne sa po výmene nízkorozpočtového špirálového špirálového reduktora špirálového zariadenia zvýšila účinnosť výroby seminára o 10% - 15%.
Odvetvie spracovania potravín má tiež veľmi vysoké požiadavky na hluk výrobného prostredia, najmä vo výrobnom procese niektorých výrobkov s prísnymi požiadavkami na hygienu a kvalitu, ako sú výrobné linky čokolády. Hluk generovaný prevádzkou miešania, formovania a iných zariadení ovplyvní nielen pracovný stav pracovníkov, ale má tiež potenciálny vplyv na kvalitu a hygienu bezpečnosť potravín. Tento problém účinne vyrieši aplikácia redukcií špirálových špirálových zariadení s nízkym špirálom. V spoločnosti na výrobu čokolády sa po výmene redukcie zmesi zariadení na svojej výrobnej linke po skutočnom monitorovaní znížil hluk prevádzky zariadenia z pôvodného 88 dB na 76 dB, čo plne spĺňa hlukové štandardy workshopov spracovania potravín. To nielen zabezpečuje kvalitu výroby potravín, ale tiež vytvára relatívne pohodlné pracovné prostredie pre pracovníkov a zlepšuje nadšenie pracovníkov a efektívnosť práce.
Iv. Budúci výhľad: Nepretržitá inovácia podporuje optimalizáciu a modernizáciu štrukturálneho dizajnu
Vďaka hĺbkovej propagácii priemyslu 4.0 a inteligentnej výroby sa bude naďalej zvyšovať výkonnostné požiadavky trhu v oblasti priemyselného vybavenia a čoraz dôležitejšia sa bude venovať kontrole hluku ako jeho dôležitej súčasti. Reduktor špirálového špirály JK s nízkym hlukom uvádza bezprecedentné rozvojové príležitosti kvôli ich výhodám v konštrukčnom dizajne.
V tradičných priemyselných odboroch, ako je napríklad priemysel výroby automobilov, s rýchlym rozvojom nových energetických vozidiel sa požiadavky na redukčný hluk v systémoch motorových pohonov zvyšujú a vyššie. Očakáva sa, že v tejto oblasti bude širšie používaný špirálový špirálový špirál JK. Ďalšou optimalizáciou konštrukčného dizajnu a prijatím nových materiálov a výrobných procesov môže poskytnúť silnú podporu pre zlepšenie pokojného výkonu nových energetických vozidiel. V systéme prenosu energie automobilu môže konštrukčný konštrukcia redukcie špirálových zariadení s nízkym špirálom lepšie zladiť motor, znížiť stratu energie, znížiť hluk a vibrácie a zlepšiť pohodlie pri jazde.
V rozvíjajúcich sa odvetviach, ako je výroba robotov a letectvo, bude hrať dôležitú úlohu aj redukcia špirálového špirálového špirály JK s nízkym hlukom. V systéme pohonu robotov je potrebné, aby sa reduktor mal charakteristiky vysokej presnosti, nízkeho hluku a vysokej spoľahlivosti. Reduktor špirálového špirály JK s nízkym hlukom môže splniť požiadavky na prevádzku robotov v rôznych zložitých pracovných podmienkach neustále optimalizáciou štrukturálneho dizajnu. V oblasti letectva sú požiadavky na ľahký a nízky hluk vybavenia mimoriadne prísne. Redukcia špirálového špirály JK s nízkym hlukom môže znížiť svoju vlastnú váhu a zároveň zaistiť štrukturálnu pevnosť prijatím nových materiálov s vysokou pevnosťou, s nízkou hustotou a ďalej znížiť hluk a vibrácie optimalizáciou štrukturálneho dizajnu tak, aby spĺňali prísne požiadavky leteckých zariadení.
Pri pohľade do budúcnosti, s neustálym rozvojom materiálových vedy, výrobnej technológie a počítačovej technológie, bude štrukturálny dizajn nízko -hlukového špirálového špirálového špirálového reduktora špirálového prevodového stupňa naďalej inovovať a optimalizovať. Aplikácia nových materiálov, ako sú vysokopevnostné, zliatinové materiály s nízkym sklonom a vysokovýkonné kompozitné materiály, umožní reduktorom účinne znižovať vibrácie a hluk a zároveň zaistiť silu. Pokročilé výrobné procesy, ako napríklad aplikácia technológie 3D tlače vo výrobe prevodových stupňov, môžu dosiahnuť zložitejší a presnejší návrh konštrukcie prevodových stupňov, ďalej optimalizovať sieťovací výkon prevodových stupňov a znížiť hluk. Zároveň inteligentné metódy dizajnu, ako napríklad návrh štrukturálnej optimalizácie založený na analýze veľkých údajov a algoritmov umelej inteligencie, budú schopné presnejšie predpovedať a riadiť výkon reduktorov, realizovať monitorovanie v reálnom čase a automatické prispôsobenie hluku zariadenia