Novinky

Jiangsu Julian Recorder Co., Ltd. Domov / Novinky / Priemyselné správy / Redukcia kužeľového ozubeného kolesa s dutým hriadeľom namontovaným na pätke série K: Kompletná priemyselná príručka

Redukcia kužeľového ozubeného kolesa s dutým hriadeľom namontovaným na pätke série K: Kompletná priemyselná príručka

Jiangsu Julian Recorder Co., Ltd. 2025.10.23
Jiangsu Julian Recorder Co., Ltd. Priemyselné správy

I. Úvod: Čo je to redukčný prevod so špirálovým kužeľovým ozubením s dutým hriadeľom série K?

A Redukcia kužeľového ozubeného kolesa s dutým hriadeľom na pätke série K je typ priemyselného prevodového zariadenia určeného na efektívnu premenu otáčok motaleboa na riadený výstup krútiaceho momentu. Spája v sebe výhody špirálové kužeľové kolesá , montáž na nohu a a konštrukcia dutého hriadeľa vytvoriť kompaktné, spoľahlivé a vysokovýkonné mechanické riešenie pre systémy prenosu energie.

Vo svojom jadre funguje tento reduktor pomocou a pár špirálových kužeľových ozubených kolies zmeniť smer otáčania – zvyčajne o 90 stupňov – pri zachovaní plynulého a tichého pohybu. The špirálový skosený dizajn zaisťuje vynikajúce rozloženie zaťaženia na ozubenie, čím znižuje vibrácie a hluk v porovnaní s tradičnými ozubenými kolesami s priamym rezom. Vďaka tomu je reduktor veľmi vhodný pre aplikácie s nepretržitou prevádzkou, kde je dôležitá stabilita a účinnosť.

The konfigurácia namontovaná na nohy umožňuje bezpečné upevnenie redukcie na pevnú základňu alebo rám stroja, čo zaisťuje presné vyrovnanie a minimálne vibrácie počas prevádzky. Táto funkcia tiež zjednodušuje inštaláciu a údržbu, vďaka čomu je preferovanou voľbou v dopravných systémoch, manipulácii s materiálom a automatizačných strojoch.

Ďalšou kľúčovou vlastnosťou je konštrukcia výstupu dutého hriadeľa , ktorý umožňuje priamu montáž poháňaných komponentov ako sú hriadele alebo spojky. To nielen šetrí inštalačný priestor, ale tiež znižuje mechanickú zložitosť odstránením potreby ďalších konektorov. Výsledkom je kompaktnejší systém so zlepšenou energetickou účinnosťou a mechanickou spoľahlivosťou.

Stručne povedané, Redukcia kužeľového ozubeného kolesa s dutým hriadeľom na pätke série K je základným komponentom v modernom strojárstve, ktorý ponúka rovnováhu výkonu, presnosti a odolnosti. Jeho inteligentná kombinácia kužeľového prevodu a priestorovo úsporného dizajnu z neho robí základný kameň v odvetviach vyžadujúcich hladký prenos krútiaceho momentu a dlhodobú prevádzkovú stabilitu.

II. Konštrukčný návrh a pracovný princíp

1. Základné štrukturálne komponenty

Komponent Popis Funkcia v reduktore
Špirálové kužeľové kolesá Presne rezané ozubené kolesá so zakrivenými zubami usporiadanými na osi 90°. Zaisťuje hladký prenos krútiaceho momentu a znižuje hluk a vibrácie.
Výstup dutého hriadeľa Centrálny výstupný hriadeľ s vnútorným vývrtom. Umožňuje priame pripojenie k hnaným hriadeľom, čím sa zmenšuje inštalačný priestor.
Základňa montovaná na nohy Pevný montážny rám s vyrovnávacími otvormi. Poskytuje vysokú stabilitu a jednoduchú inštaláciu na strojové základne.
Ložiskový systém Valčekové alebo kuželíkové ložiská pre veľké zaťaženie. Podporuje axiálne a radiálne zaťaženie a zabezpečuje dlhú životnosť.
Tesniaca štruktúra Viacvrstvové tesnenie s olejovými krúžkami. Zabraňuje úniku a kontaminácii maziva.
Mazací systém Mazanie olejovým kúpeľom alebo tukom. Znižuje trenie, zvyšuje účinnosť a predlžuje životnosť komponentov.

2. Pracovný princíp

  • Vstupná fáza – Motor prenáša rotačnú silu do reduktora cez vstupný hriadeľ alebo prírubové spojenie.
  • Interakcia kužeľových ozubených kolies – Vstupný hriadeľ zaberá s a pár špirálových kužeľových ozubených kolies , ktorý mení smer pohybu, zvyčajne v pravom uhle.
  • Zosilnenie krútiaceho momentu – Pomer medzi priemerom vstupného a výstupného ozubeného kolesa určuje redukčný pomer, ktorý premieňa vysokorýchlostný vstup na výstup s nízkymi otáčkami a vysokým krútiacim momentom.
  • Výstup cez dutý hriadeľ – Konečný krútiaci moment je dodávaný priamo do hnaného zariadenia cez dutý hriadeľ , zabezpečujúci presný prenos krútiaceho momentu a zjednodušené spojenie.

3. Konštrukčné výhody systému špirálových kužeľových ozubených kolies

The hnací mechanizmus so špirálovým kužeľovým ozubením umožňuje postupné zapojenie zubov, čo má za následok:

  • Nižšia hladina vibrácií a hluku
  • Vyššia hustota krútiaceho momentu
  • Plynulejší prenos pohybu
  • Zvýšená odolnosť

4. Porovnávacia analýza: Séria K vs. tradičné reduktory s paralelným hriadeľom

Funkcia Špirálová kužeľová redukcia zo série K Paralelný hriadeľový prevodník
Typ prevodovky Špirálové kužeľové kolesá (prevodovka 90°) Špirálové alebo čelné ozubené kolesá (inline)
Účinnosť prenosu 96 – 98 % 90 – 94 %
Typ výstupného hriadeľa Dutý hriadeľ alebo plný hriadeľ Zvyčajne pevný hriadeľ
Spôsob montáže Montáž na pätku alebo na prírubu Len na nohu
Hustota krútiaceho momentu Vysoká Stredná
Úroveň hluku Nízka (v dôsledku záberu špirály) Vysokáer under heavy load
Inštalačný priestor Kompaktný (pravouhlý dizajn) Väčšia stopa
Frekvencia údržby Nízka Mierne
Ideálne aplikácie Pohony dopravníkov, automatizačné linky, miešačky Všeobecné stroje a čerpadlá

5. Technické zhrnutie

The Redukcia kužeľového ozubeného kolesa s dutým hriadeľom na pätke série K integruje vysokoúčinné ozubenie s robustným podporným systémom, ktorý zabezpečuje oboje spoľahlivosť krútiaceho momentu a mechanická presnosť . Jeho konštrukcia namontovaná na nohe poskytuje štrukturálnu stabilitu, zatiaľ čo konfigurácia dutého hriadeľa umožňuje priame a flexibilné pripojenie k poháňanému zariadeniu – to všetko v rámci priestorovo úsporného balíka s nízkymi nárokmi na údržbu.

III. Výhody prevodovky série K v priemyselných aplikáciách

1. Vysoká účinnosť prenosu a hustota výkonu

Jednou z definujúcich vlastností Špirálový kužeľový reduktor série K je jeho výnimočná účinnosť prenosu sily. Vďaka precíznemu opracovaniu špirálové kužeľové kolesá , zariadenie môže dosiahnuť hodnotenie účinnosti 96 % až 98 % , výrazne vyššia ako u bežných reduktorov so špirálovým alebo čelným ozubením.

Parameter Reduktor série K Tradičný reduktor
Účinnosť prenosu 96 – 98 % 90 – 94 %
Výstupný krútiaci moment (relatívny) Vysoká Stredná
Tepelná stabilita Výborne Priemerná
Spotreba energie Nízka Mierne

2. Kompaktná štruktúra a optimalizácia priestoru

The pravouhlú konfiguráciu z Redukcia kužeľového ozubeného kolesa s dutým hriadeľom na pätke série K umožňuje prenášať energiu pod uhlom 90 stupňov, čo umožňuje kompaktnejšie usporiadanie strojov . Pretože výstup je dodávaný cez a dutý hriadeľ , reduktor môže byť priamo pripojený k hnanému hriadeľu bez ďalších spojok, čo zjednodušuje mechanickú konštrukciu, skracuje čas inštalácie a minimalizuje miesta porúch.

3. Silná nosnosť a dlhá životnosť

The Mechanizmus pohonu špirálových kužeľových ozubených kolies série K používa ozubené kolesá z tvrdenej legovanej ocele, ktoré sú brúsené s vysokou presnosťou. V kombinácii s základňa namontovaná na nohy a optimized usporiadanie ložísk , dokáže zvládnuť vysoké radiálne a axiálne zaťaženie so stabilitou, zaisťuje dlhú prevádzkovú životnosť a konzistentný výkon aj v náročných podmienkach.

4. Nízka hlučnosť a plynulá prevádzka

The dizajn špirálového kužeľového prevodu umožňuje postupné zaberanie zubov, čím sa výrazne znižuje hladina hluku a vibrácií. Toto robí Redukcia kužeľového ozubeného kolesa s dutým hriadeľom na pätke série K vhodné pre prostredia citlivé na hluk, ako sú automatizované montážne linky, farmaceutické stroje a robotické systémy.

5. Jednoduchá inštalácia a údržba

  • Konštrukcia namontovaná na nohách zjednodušuje inštaláciu a vyrovnanie.
  • Výstup z dutého hriadeľa umožňuje priamu montáž bez demontáže ostatných komponentov.
  • Utesnené puzdro chráni vnútorné komponenty a zabraňuje úniku maziva.

6. Všestrannosť naprieč priemyselnými aplikáciami

priemysel Typická aplikácia úžitok
Manipulácia s materiálom Dopravníky, výťahy, prepravné linky Kompaktný dizajn, vysoký krútiaci moment
Automatizačné systémy Robotika, akčné členy, jednotky riadenia pohybu Presná regulácia otáčok, tichý chod
Spracovanie potravín a nápojov Miešačky, baliace linky Hygienická prevádzka s nízkou hlučnosťou
Ťažba a dobývanie Remeňové pohony, drviče Veľká nosnosť, odolná konštrukcia
Textil a tlač Valčeky, podávače, vykrajovačky Plynulý pohyb, presné ovládanie rýchlosti

7. Nákladová efektívnosť a hodnota životného cyklu

Napriek mierne vyššej počiatočnej investícii, Redukcia kužeľového ozubeného kolesa s dutým hriadeľom na pätke série K ponúka zníženú spotrebu energie, nižšie náklady na údržbu a predĺženú životnosť, čím poskytuje vynikajúce celkové náklady na vlastníctvo (TCO).

8. Súhrn kľúčových výhod

Kľúčová vlastnosť Inžiniersky prínos
Špirálové kužeľové kolesá Vysoká efficiency, smooth torque transfer
Základňa montovaná na nohy Jednoduchá inštalácia, vysoká stabilita
Výstup dutého hriadeľa Priestorovo úsporné, priame pripojenie
Vysoká Torque Density Efektívne zvláda ťažké bremená
Tichá prevádzka Ideálne pre automatizáciu a presné systémy
Nízka Maintenance Dlhé servisné intervaly, vysoká spoľahlivosť

IV. Porovnanie s inými typmi reduktorov

1. Porovnanie podľa konštrukcie a typu ozubeného kolesa

Typ redukcie Štruktúra prevodovky Uhol prenosu Typická montáž Typ výstupu Hlavná výhoda
Redukcia kužeľového ozubeného kolesa s dutým hriadeľom na pätke série K Špirálové kužeľové kolesá 90° (pravý uhol) Montáž na pätku alebo na prírubu Dutý alebo plný hriadeľ Vysoká efficiency, compact layout, quiet operation
Reduktor paralelného hriadeľa série F Helical Gears 0° (v riadku) Nožný Pevný hriadeľ Vysoká efficiency, suitable for horizontal drives
Reduktor so závitovkovým prevodom série S Šnekové ozubené kolesá 90° Pätka alebo príruba Dutý hriadeľ Vysoká torque ratio, compact design
Reduktor špirálového prevodu série R Helical Gears 0° (v riadku) Nožný Pevný hriadeľ Hladký chod, všestranné využitie
Planetárny prevodník Planetárne ozubené kolesá Variabilné Montáž na prírubu Duté alebo plné Extrémne vysoká hustota krútiaceho momentu, kompaktné telo

2. Porovnanie účinnosti a výkonu

Parameter Špirálové skosenie série K Helical Červ Planetárny
Účinnosť (%) 96–98 94–97 70–85 95–98
Prenos krútiaceho momentu Vysoká Vysoká Stredná Veľmi vysoká
Úroveň hluku Nízka Nízka Vysoká Stredná
Generovanie tepla Minimálne Mierne Vysoká Nízka
Frekvencia údržby Nízka Mierne Vysoká Nízka

3. Flexibilita inštalácie a využitie priestoru

Funkcia Reduktor série K Reduktor série F Červ Reducer
Montážna orientácia Horizontálne alebo Vertikálne Horizontálne Horizontálne alebo Vertikálne
Typ pripojenia Dutý hriadeľ alebo plný hriadeľ Pevný hriadeľ Only Dutý hriadeľ
Priestorová požiadavka Kompaktný Väčšie Kompaktný
Jednoduchosť inštalácie Veľmi ľahké Mierne Jednoduché

4. Porovnanie životnosti a údržby

Funkcia Séria K Helical Červ Planetárny
Materiál prevodovky Kalená legovaná oceľ Legovaná oceľ Bronzové šnekové koleso Kalená oceľ
Typ mazania Olejový kúpeľ alebo tuk Olejový kúpeľ Olejový kúpeľ Masť alebo olej
Interval údržby Dlhé Mierne Krátke Dlhé
Očakávaná životnosť 20 000 hodín 15 000 hodín 10 000 hodín 25 000 hodín
Spoľahlivosť Výborne Dobre Mierne Výborne

V. Technické parametre a sprievodca výberom

1. Všeobecné technické špecifikácie

Parameter Typický rozsah Popis
Prevodový pomer (i) 8,0 – 250 Určuje výstupnú rýchlosť vzhľadom na vstupnú rýchlosť. Vyššie pomery prinášajú pomalší výkon a vyšší krútiaci moment.
Výstupný krútiaci moment (Nm) 200 – 50 000 Maximálna kapacita krútiaceho momentu v závislosti od veľkosti modelu a prevodového stupňa.
Vstupný výkon (kW) 0,12 – 200 Vhodné pre malé automatizačné motory až po ťažké priemyselné pohony.
Účinnosť (%) 96 – 98 Vysoká-efficiency design with spiral bevel gear engagement.
Montážna poloha M1 – M6 Viacero orientácií (horizontálne, vertikálne, nástenné).
Typ výstupného hriadeľa Duté alebo plné Umožňuje priame spojenie alebo štandardný výstup hriadeľa.
Materiál prevodovky Kalená legovaná oceľ Presne brúsené a tepelne spracované pre dlhú životnosť.
Typ mazania Olejový kúpeľ or Synthetic Grease Zaisťuje plynulý pohyb prevodu a znížené trenie.
Úroveň hluku (dB) ≤ 70 Tichá prevádzka vhodná do prostredia citlivého na hluk.

2. Prehľad rozmerov podľa veľkosti rámu

Veľkosť rámu Priemer výstupného hriadeľa (mm) Maximálny krútiaci moment (Nm) Hmotnosť (kg) Typický príkon (kW)
K37 25 200 18 0,12 – 0,55
K47 30 400 25 0,37 – 1,1
K57 35 700 35 0,75 – 2,2
K67 40 1 300 50 1,5 – 4
K77 50 2 700 85 3 – 7.5
K87 60 4 800 120 5.5 – 15
K97 70 8 000 200 7.5 – 22
K107 90 12 000 280 11 – 30
K127 100 18 000 400 15 – 45
K157 120 30 000 650 22 – 75
K167 140 42 000 900 30 – 132
K187 160 50 000 1 200 37 – 200

3. Výpočet prevodového pomeru a výstupnej rýchlosti

Výstupnú rýchlosť možno vypočítať takto:

Výstupná rýchlosť (ot./min.) = rýchlosť motora (ot./min.) ÷ prevodový pomer (i)

Napríklad s motorom pri 1 500 ot./min a prevodovým pomerom 50:1:

Výstupná rýchlosť = 1500 ÷ 50 = 30 ot./min

4. Výberové kritériá a technické úvahy

Faktor výberu Inžinierske usmernenia
Typ zaťaženia Vyberte prevodový pomer a menovitý krútiaci moment na základe nepretržitého, prerušovaného alebo nárazového zaťaženia.
Prevádzkové hodiny Na nepretržitú prevádzku používajte modely s vysokou účinnosťou.
Orientácia inštalácie Zabezpečte správnu hladinu mazania pre horizontálnu alebo vertikálnu montáž.
Teplota okolia Zvoľte viskozitu oleja vhodnú pre nízke (<0°C) alebo vysoké (>40°C) teploty.
Požiadavky na pomer rýchlosti Vysokáer ratios for torque amplification; lower ratios for speed-driven systems.
Pripojenie hriadeľa Použite dutý hriadeľ pre kompaktnú integráciu alebo plný hriadeľ pre tradičné spojky.
Frekvencia údržby Rozhodnite sa pre utesnené modely mazania na ťažko prístupných miestach.

5. Voliteľné konfigurácie a prispôsobenie

  • Typy vstupu: príruba motora, pevný vstupný hriadeľ alebo adaptér spojky
  • Možnosti montáže: horizontálna, vertikálna, nástenná alebo prírubová
  • Konštrukcia výstupov: dutý hriadeľ so zmršťovacím kotúčom, plný hriadeľ s perom alebo drážkované spojenie
  • Chladiace systémy: cirkulácia oleja alebo externé chladenie pre vysoké zaťaženie/rýchlosť
  • Možnosti tesnenia: zosilnené tesnenia pre prašné alebo vlhké prostredie
  • Povrchová úprava: náter odolný voči korózii pre námorné alebo potravinárske použitie

6. Príklad prípadu výberu

Použitie: Dopravníkový systém pre baliacu linku

Výkon motora: 4 kW

Požadovaná výstupná rýchlosť: 30 ot./min

Prevádzkový režim: Nepretržitý, 16 hodín/deň

Vypočítaný požadovaný pomer = 1500 ÷ 30 = 50:1

Ideálna voľba: K67 or K77 séria s pomerom 50:1 pre dostatočnú rezervu krútiaceho momentu a dlhodobú stabilitu.

VI. Tipy na údržbu a optimalizáciu výkonu

1. Význam preventívnej údržby

Pravidelná preventívna údržba zabezpečuje nepretržitú prevádzku, znižuje náklady na opravy a predlžuje životnosť.

2. Odporúčaný plán údržby

Položka údržby Frekvencia Popis Účel
Kontrola mazania Každých 500 hodín Skontrolujte hladinu a kvalitu oleja Zabráňte suchému treniu a prehriatiu
Výmena oleja Každých 3 000 – 5 000 hodín Vypustite a doplňte špecifikovaným syntetickým prevodovým olejom Udržujte viskozitu a znížte opotrebovanie prevodov
Kontrola tesnenia Každých 2000 hodín Skontrolujte únik oleja Zabezpečte celistvosť a čistotu bývania
Kontrola stavu ložiska Každých 4000 hodín Počúvajte hluk alebo vibrácie; v prípade potreby vymeňte Vyhnite sa nesúosovosti hriadeľa a strate účinnosti
Uťahovanie upevňovacích prvkov Každých 1000 hodín Skontrolujte skrutky a montážne skrutky Zabráňte uvoľneniu v dôsledku vibrácií
Monitorovanie teploty Nepretržitý Udržujte prevádzkovú teplotu pod 90°C Zabráňte oxidácii oleja a únave materiálu
Čistenie a odstraňovanie prachu Mesačne Odstráňte vonkajší prach alebo nečistoty Zlepšite odvod tepla

3. Riadenie mazania

  • Používajte vysoko kvalitný syntetický olej (ISO VG 150–320)
  • Skontrolujte hladinu oleja v strede priezoru
  • Vertikálne inštalácie môžu vyžadovať trochu viac oleja
  • Vymeňte znehodnotený alebo kontaminovaný olej
  • Nízke teploty: používajte oleje s nemrznúcimi prísadami
  • Vysoká rýchlosť/vysoké zaťaženie: zvážte cirkuláciu oleja alebo externé chladenie

4. Regulácia teploty a vibrácií

Parameter Normálny rozsah Akcia v prípade prekročenia
Prevádzková teplota 60 °C – 85 °C Skontrolujte kvalitu oleja, chladenie a zarovnanie
Amplitúda vibrácií < 4,5 mm/s Skontrolujte ložiská a zarovnanie ozubených kolies
Úroveň hluku ≤ 70 dB Skontrolujte mazanie a záberový kontakt ozubeného kolesa

5. Integrita zarovnania a inštalácie

  • Zabezpečte rovnú a pevnú základňu bez vibrácií
  • Presne zarovnajte motor a vstupné hriadele
  • Skontrolujte, či je uloženie dutého hriadeľa bezpečné
  • Pred zapnutím ručne otočte redukciu

6. Techniky optimalizácie výkonu

  • Optimalizujte rozloženie zaťaženia prevodovky
  • Udržujte dostatočné prúdenie vzduchu a chladenie
  • Skráťte čas nečinnosti
  • Na včasné zistenie opotrebovania použite analýzu oleja
  • Vykonajte pravidelnú analýzu šumu na detekciu pittingu

7. Riešenie bežných problémov

Symptóm Možná príčina Odporúčaná akcia
Nadmerný hluk Vychýlenie ozubených kolies, degradácia oleja Vyrovnajte prevody, vymeňte mazivo
Prehrievanie Nízka oil level, poor ventilation Doplňte olej, zlepšite chladenie
Únik oleja Opotrebované tesnenia alebo uvoľnené armatúry Vymeňte tesnenia, dotiahnite zátky
Vibrácie alebo šok Nevyvážené zaťaženie alebo opotrebované ložiská Vyvážte zaťaženie, vymeňte ložiská
Znížený výstupný krútiaci moment Opotrebenie alebo sklz ozubeného kolesa Skontrolujte zuby ozubeného kolesa, vymeňte poškodené diely

VII. Záver: Prečo je reduktor prevodovky série K spoľahlivou voľbou

1. Kombinácia výkonu, presnosti a účinnosti

The Redukcia kužeľového ozubeného kolesa s dutým hriadeľom na pätke série K poskytuje vysokú účinnosť (96–98 %), hladký prenos krútiaceho momentu a nízku hlučnosť, vďaka čomu je ideálny pre automatizáciu, dopravníky a priemyselné stroje.

2. Dlhodobá životnosť a znížené náklady na údržbu

  • Ozubené kolesá z tvrdenej legovanej ocele
  • Optimalizované usporiadanie ložísk
  • Zosilnený tesniaci systém
  • Modulárny dizajn krytu pre jednoduchú údržbu

3. Široká priemyselná adaptabilita

Aplikačný sektor Príklady použitia
Manipulácia s materiálom Pohony dopravníkov, automatizované skladové systémy
Textilné stroje Zvlákňovače priadze, navíjačky látok
Potravinársky a nápojový priemysel Baliace stroje, miešačky, plniace linky
Chemické spracovanie Miešadlá, čerpadlá, miešacie systémy
Obnoviteľná energia Solárne sledovače, dopravníky na biomasu
Ťažba a dobývanie Remeňové pohony, drviče, screening machines

4. Prehľad technických výhod

Funkcia Špirálové skosenie série K Reduktor špirálového prevodu Červ Gear Reducer
Efektívnosť 96 – 98 % 94 – 96 % 60 – 85 %
Hustota krútiaceho momentu Veľmi vysoká Vysoká Mierne
Priestorová požiadavka Kompaktný Right-Angle Inline, väčší záber Kompaktný, less efficient
Úroveň hluku Nízka Mierne Nízka
Životnosť 20 000 – 30 000 hodín 15 000 – 20 000 hodín 8 000–12,000 hrs
Flexibilita montáže Viacsmerový Obmedzené Horizontálne only

5. Environmentálne efektívny prenos energie

Vysoká účinnosť znižuje plytvanie energiou, minimalizuje tvorbu tepla a znižuje spotrebu mazív, čím podporuje udržateľnosť v priemyselných prevádzkach.

6. Výhľad do budúcnosti

Očakáva sa, že budúce iterácie série K ponúknu vyššiu hustotu krútiaceho momentu, nižšiu hlučnosť a integrované digitálne monitorovacie senzory pre prediktívnu údržbu.

7. Záverečné myšlienky

The Redukcia kužeľového ozubeného kolesa s dutým hriadeľom na pätke série K zostáva technicky vyspelým, energeticky efektívnym a nákladovo efektívnym riešením, ktoré prináša konzistentné výkon, presnosť a spoľahlivosť naprieč odvetviami.

FAQ

1. Aká je hlavná výhoda reduktora s dutým hriadeľom so špirálovým kužeľovým prevodom série K?

Hlavnou výhodou je jeho kombinácia vysoká účinnosť, kompaktný pravouhlý dizajn a výstup z dutého hriadeľa , ktorý umožňuje hladký prenos krútiaceho momentu, nízku hlučnosť a priestorovo úspornú inštaláciu.

2. Ako si vyberiem ten správny reduktor s dutým hriadeľom so špirálovým kužeľovým prevodom série K pre moju aplikáciu?

Výber by mal byť založený na faktoroch ako napr požadovaný krútiaci moment, prevodový pomer, vstupný výkon, orientáciu montáže a prevádzkové prostredie . Správne nastavenie, výpočet zaťaženia a riadenie mazania sú nevyhnutné pre optimálny výkon.

3. Aká údržba sa odporúča na predĺženie životnosti redukcie série K?

Pravidelná preventívna údržba zahŕňa:

  • Kontrola a výmena lubrikant
  • Kontrola tesnenia, ložiská a spojovacie prvky
  • Monitorovanie teplota, hluk a vibrácie
  • Zabezpečenie správneho zarovnanie a rozloženie zaťaženia